一、 设备概述: 电容器耐久性试验机符合标准GB/T 17702-2013标准5.15条款以及GB/25121-2010标准5.15条款试验要求;采用PLC+触摸屏显示和操作,具有自动调压、自动计时、4路电流显示、试验通断和过流保护等功能;配有试验样品夹具。本设备是适用于交流电容器耐久性试验的**设备。适合于质检部门和生产厂家对电容产品耐久性的检测,具有过载和短路保护电路,并配有安全性能好的测试夹具。 二、设备结构特征: 设备箱体采用优质钣金钢材焊接而成,板金喷涂烤漆双色封板,表面防静电防锈防腐蚀处理。设备上部装有不锈钢蚀刻面板、电源开关、触摸屏、启动停止按钮,高压表等;设备下部装有高压输出接口,方便接电容试样;底部有四个万向脚轮,方便移动。本设备采用PLC+触摸屏控制,高压调节采用步进马达结构电压变送器进行闭环控制,*人员调节,自动快速稳定调节到设定电压值。触摸屏可以设定电压输出值、测试一段通电时间后转为放电模式;放电模式可设电通电时间和断电时间、测试次数;测试到达设定后又转为常通电模式;设备设计合理,使用方便,操作简单,性能可靠,外型美观。 三、主要技术参数: 1) 供电电源:三相AC380V 50Hz 20KVA; 2) 测试工位:2工位; a) 每工位的负载容量(较大):100μF; b) 每工位配置放电电阻,限制放电电流为2倍额定电流; 3) 试验电压: 交流 0~1000V;电压精度: ± 5 % ± 2字; 输出较大电流:20A , 1路; 直流 50~2000V;电压精度: ± 5 % ± 2字; 输出较大电流:20A , 1路; 4) 长通电试验时间: 0~999.9h,连续可设定,试验完成后电容自动进入放电模式,放电模式测试完成后又进入长通电模式; 5) 放电模式: 通电时间:0~999.9s; 放电时间:0~999.9s; 测试次数:1~999999次 6) 系统控制和测量:触摸屏+ PLC可编程控制器控制,两路A/D转换模块进行测量; 7) 参数显示和设置:7英寸TFT真彩液晶触摸屏; 8) 自动判定每工位的电容是否异常,并停止计时该工位测试数据; 9) 各试验工位可方便切换接入试验; 10) 过流、过压保护,各数据具有掉电保护功能; 11) 附件:配电容测试夹具两块,2组高温测试线; 12) 试验机机箱尺寸:(W*D*H)800*780*1800mm; 13) 配高温箱:RT室温~200℃可调,温度均匀度±2度: a) 箱体采用优质钢板焊接而成,工作室内为不锈钢或配耐高温银漆; 内胆四角为半圆弧形,方便清洁,造型新颖、美观、节能 b) 微电脑智能数显控温仪,控温精度精确可靠; 热风循环系统采用低噪声风机和合适风道组成,工作室内温度均匀; c) 控温仪表:产品采用综合的电磁兼容设计和人性化的菜单设计,采用了公司*的自适应控温技术进行温度控制,使得设备操作完全傻瓜化,解决了以往PID控制技术需要多次参数整定,温度过冲等弊病,控温效果较佳。双屏高亮度宽视窗数字显示,示值清晰、直观。微电脑智能控制,设定温度后,仪表自行控制加热功率,并显示加热状态,控温精确而稳定。**温报警并自动切断加热电源。有定时功能,定时时间较长达9999分钟; d) 保温层:国内**,高性能的绝缘结构。从里到外有内腔、内壳、**细玻璃纤维、铝制反射铝箔片、空气夹层,内胆热量损失少。内胆外箱及门胆机构*特,较大减少了内腔热量的外传; e) 箱体内部结构:置于箱体背部的电加热器热量通过侧面风道向**出,经过干燥物后再被背部的高性能**风机吸入,形成合理的风道,能使热空气充分对流,使箱内温度较大限度达到均匀; f) 观察窗:箱体门上各带有玻璃观察窗,可随时观察箱内试验状态; g) 可调式新型进风口:控制箱内进出空气量,箱体后部装有可关闭或调节排量的排气口起到换风作用; h) 传感器:A级PT100铂金电阻;加热方式:镍铬合金电加热器。 四、设备使用环境 a) 户内使用,且室内通风良好。 b) 海拔高度不**过2000米。 c) 环境温度在-10℃~+50℃ 。 d) 日平均相对湿度不大于95%,月平均相对湿度不大于90%。 e) 无强烈震动和冲击。 f) 周围无严重尘土、爆炸危险介质、腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体、导电微粒和严重的霉菌。 g) 垂直倾斜度不大于5度。